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石油儀表安裝要求
石油儀表種類眾多,在多個行業中都有一定的應用。用戶在安裝石油儀器儀表時需要掌握正確的安裝方法,對于用戶的安裝有很大幫助。今天小編就來具體介紹一下石油儀表安裝要求,希望可以幫助都大家。
一、一般規定
1、儀表安裝前應進行檢查、校準和試驗,確認符合設計文件要求及產品技術文件所規定的技術性能。
2、儀表安裝前的校準和試驗應在室內進行。校驗室應具備以下條件:
1)室內清潔、安靜、光線充足、通風良好、無振動和較強的電磁干擾;
2)室內溫度保持在10°~35°之間,相對濕度不大于85%;
3)有上、下水設施。
3、儀表試驗的電源電源應穩定。交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應超過±10%,60V以下的直流電源電壓波動不應超過±5%。
4、儀表試驗用的起源應清潔干燥,露點比最低環境溫度低10°以上。氣源壓力應穩定。
5、儀表調校人員應持有有效的資格證書,調校前應熟悉產品技術文件及設計文件中的儀表規格書,并準備必要的調校儀器和工具。
6、校驗用的標準儀器,應具備有效的計量檢定合格證,其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。
7、儀表校驗調整后應達到下列要求:
1)基本誤差應符合該儀表精度等級的允許誤差;
2)變差應符合該儀表精度等級的允許誤差;
3)儀表零位正確,偏差值不超過允許誤差的1/2;
4)指針在整個行程中應無抖動、摩擦和跳動現象;
5)電位器和可調節螺絲等可調部件在調校后應留有再調整余地;
6)數字顯示表無閃爍現象。
8、智能儀表通電前還應對其硬件配置進行檢查,并應符合下列要求:
1)確認電源線、接地線、通訊總線連接無誤、保險絲完好無損、插卡位置正確;
2)相關的DIP地址開關、跳線設置應符合設計文件和產品技術文件的要求;
3)所有連接螺釘均應緊固。
9、儀表校準和試驗的條件、項目、方法應符合產品技術文件和設計文件的規定,包括使用產品技術文件已提供的專用工具和試驗設備。
10、對于現場不具備校驗條件的儀表可不做精度校驗,但應對其鑒定合格證明的有效性進行驗證。
11、儀表校驗合格后,應及時填寫校驗記錄,要求數據真實、字跡清晰,并由校驗人、質量檢查員、技術負責人簽認,注明校驗日期,表體貼上校驗合格證標簽。
12、儀表應整齊堆放,并保持清潔。經校驗不合格的儀表,施工單位應會同監理、采購單位等有關人員進行確認后,退庫處理。
二、溫度檢測儀表
1、高壓及接觸有毒、可燃介質的溫度計保護套管應隨工藝管道一同進行壓力試驗。
2、雙金屬溫度計、壓力式溫度計應進行示值檢測,校驗點不應少于兩點,若有一點不合格,則應作不合格處理。工藝有特別要求的溫度計,應作四個刻度點的校驗。
3、熱電偶、熱電阻可在常溫下對元件進行檢測,不必進行熱電性能試驗。
4、動圈式儀表的校驗應符合下列規定
4.1、可動部分進行平衡檢查時,儀表向左、右、前、后傾斜5°~10°,其指針偏離刻度不得超過儀表的允許誤差;
4.2、指針在零刻度與滿刻度之間的上升與下降過程中,可動部分應靈活,指針移動平穩,無卡針、搖晃、遲滯等現象。
5、數字溫度顯示儀的精度校驗不得少于五點,其中四點應在測量范圍之內。
6、具有室溫補償作用的溫度儀表校驗方法可在下列三種方法中選擇一種:
1)將冷端置于冰水混合物中,確保熱電偶的冷端處于0°
2)輸入標準校驗值時減去室溫的熱電勢,校驗時應待溫度穩定后進行
3)自動補償法
7、與熱電偶配套的溫度儀表有斷路保護要求時,應做斷路保護試驗。
三、壓力檢測儀表
1、壓力儀表的精度校驗應按其不同使用條件分別采用下列信號源和校驗設備進行。
1)校驗測量范圍小于或等于0.1MPa的壓力表,宜用儀表空氣作信號源,與測量范圍相適應的標準壓力表進行比較。
2)校驗測量范圍大于0.1MPa壓力表,宜用活塞式壓力計或手壓泵加壓,與標準壓力表或標準砝碼相比較,當使砝碼比較時,應在砝碼旋轉的情況下讀數;
3)校驗真空壓力表時,應用真空泵產生真空度,與測量范圍相適應的標準真空度表比較;
4)校驗禁油壓力表應用專用校驗設備和工具,或在被校驗壓力表與活塞式壓力計之間安裝一套油水隔離器,壓力表不得與油接觸;
5)隔膜式壓力表和吸力計的精度校驗宜用大波紋管微壓發生器,用補償式微壓計作標準表。
2、壓力表和雙波紋管差壓計的校驗應符合下列規定:
1)按增大或減小的方向施加壓力信號,壓力儀表指示的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差,指針的上升與下降應平穩,無遲滯、搖晃現象;
2)校驗點應在刻度范圍內均勻選取,且不得少于5點,真空壓力表的壓力部分不得少于3點,真空部分不得少于2點,但壓力部分測量上限值超過0.3MPa時,真空部分只校驗1點;
3)輕敲儀表外殼時,指針偏移不得超過基本誤差的一半,且示值誤差仍不得超過儀表的允許誤差。
3、壓力開關的校驗應符合下列規定:
1)做高報警校驗時,將壓力緩慢增大,當增大到報警壓力是,用萬用表測量其常開或常閉觸點應動作;然后繼續加壓至報警壓力的105%時,停留1分鐘,在緩慢降壓直觸點動作,恢復值應在允許范圍內;
2)做低報警校驗時,加壓高于報警壓力后,緩慢降壓至報警壓力時觸點應動作;然后繼續減壓至報警壓力的95%時,停留1分鐘,再緩慢升壓至觸點動作,恢復值應在允許范圍內。
4、壓力儀表校驗合格后應加鉛封及標識。
四、流量檢測儀表
雙波紋管差壓流量計的測量范圍在10KPa及以下時,宜用氣壓球加壓。測量范圍在10KPa以上時,宜用儀表空氣通過定值器或氣動手壓泵加壓。校驗前連接管線應作氣密性試驗。當無差壓時,示值與零點的偏差不得超過基本誤差的一半。附加積算機構的雙波紋管壓差計應作積算精度檢查。
2、除差壓流量儀表外,其他流量儀表、流量元件應有出廠合格證及校驗合格報告,且 在有效期內時可不進行精度校驗(即流量標定),但應通電或通氣檢查各部件工作正常。
出廠合格證及校驗合格報告超過有效期時,應重新進行計量標定,標定工作由建設單位負責,施工單位配合。
電遠傳與氣遠傳轉換器應做模擬校驗。
3、氣遠傳、電遠傳及機械指示型轉子流量計可用手推動轉子上升或下降進行檢查,其指示變化方向應與轉子運動方向一致,且輸出值與指示值一致。
4、用水校驗上述儀表時,應確認各工作部件適時與水接觸。用水試驗后,應用干燥空氣吹干,密封,防止生銹。
5、質量流量計調試主要是對流量變送器進行配置,配置步驟如下:
1)在流量計第一次投入使用時一定要保證流量計里充滿物料,然后進行零點標定;
2)組態需要完成下面參數的設置;
設置變量的單位
設置輸出變量和量程范圍
查看報警信息
6、流量計算機的調試主要是設置屏幕顯示,內部組態及通訊。組態設置包括下列內容:
一般設置
模擬點設置
運行設置
工作站設置
流量設置
流量計設置
7、超聲波流量計的調試主要是設置屏幕顯示、管道的管徑、壓力、直管段長度值、信號輸出設定及通訊參數,包括下列內容:
1)基本參數設置:
檢查系統設定
設置輸入、輸出通道
設置全局的I/O
2)設置通訊數據
五、物位檢測儀表
1、浮筒液面變送器宜用水校法校驗。校驗時,應確保零點液面準確,輸出和輸入信號應按介質密度進行換算,并符合下列規定:
1)當測量介質的密度小于或等于1g/cm3時,應將各檢測點的液面按公式(1)換算成水的液面;
hs=hj×ξj/ξs ……………………………………………………………(1)
式中:hj、hs——分別為介質及水的液面,mm;
ξj、ξs ——分別為介質及水的密度,g/cm3
2)當測量介質的密度大于1g/cm3
各檢測點的輸出名義值應按公式(2)、公式(3)計算;
P=(80×ξj/ξs) ×K+20……………………………………………………(2)
I=(80×ξj/ξs) ×K+4 ……………………………………………………(3)
K——取值為25%、75%、100%;
P——為氣動儀表輸出壓力,KPa
I——為電動儀表輸出的電流,mA;
當測量兩種液體的界面是,儀表上的密度值應定于兩個介質的密度差處,零點及上限水位高度分別按公式(4)、公式(5)計算,水位的變化范圍按公式(6)計算。
零點時的水位高度hs=ξφ/ξs×H…………………………………………(4)
終點時的水位高度hs=ξZ/ξs×H…………………………………………(5)
水位變化范圍δhs=(ξZ-ξφ)/ξs×H …………………………………(6)
式中
ξZ——重介質密度,g/cm3
H——最大液位刻度,mm;
ξφ——輕介質密度,g/cm3
2、浮球式液位變送器校驗時,應手動操作平衡桿,使其與水平夾角分別為+11.5°、0°、-11.5°,變送器輸出信號分別為0、50%、100%,其基本誤差及變差均不應超差。
3、浮球式液位開關檢查時,應用手平緩操作平衡桿或浮球,使其上、下移動,帶動磁鋼使微動開關觸點動作。
4、放射性同位素物位計的校驗必須按產品技術文件的要求進行
5、電容式物位開關檢查時,使用500V兆歐表檢查電極,其絕緣電阻應大于10MΩ。調整門限電壓,使物位開關處于翻轉的臨界狀態。將探頭插入物料后,狀態指示燈亮,輸出繼電器應動作。
6、音叉式物位開關檢查時,將音叉股向上放置,通電后(有指示燈的應亮)用手指按壓音叉端部強迫停振,并用萬用表測量,其常開或常閉觸點應動作。
7、超聲波物位計校驗時,通電后液晶顯示面板及狀態指示燈工作應正常,參數設置開關應符合工藝測量要求。
8、阻旋式物位開關檢查時,通電后用手指阻擋葉片旋轉,調整靈敏度彈簧,輸出繼電器應動作。
9、浮子鋼帶液位計校驗時,應用手動裝置升、降浮子至罐體的頂部或底部,分別調整儀表指針和輸出信號,使指示值和輸出值符合該儀表精度要求。
六、結論
儀表調校工作要求有資質的工作人員,在一定的環境下,使用標準儀器,有步驟的對儀表進行調校,調校合格后的儀表方可安裝使用。為儀表的安裝,及系統的調試做好較好的鋪墊。
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